გაყინული-ჩირის, კენკრის, ხორცის კუბიკებისა და მცენარის ნაჭრებისთვის, ხელუხლებელი მთლიანი პროდუქტების წილი განსაზღვრავს გასაყიდ ფასს. წვრილად გატეხილი ფრაგმენტების გაყიდვა შესაძლებელია მხოლოდ შეღავათიან ფასებში მეორადი მასალის სახით. ბევრი მწარმოებელი მხოლოდ ოპტიმიზაციას უკეთებს დახარისხებასა და სკრინინგ აღჭურვილობას, უგულებელყოფს ფრაგმენტაციას, რომელიც წარმოიქმნება საყინულე საშრობის შიგნით.
ზედმეტად სწრაფი სუბლიმაცია ერთ-ერთი გავრცელებული მიზეზია. ყინულის ორთქლის სწრაფი გაქცევა აყალიბებს შიდა სტრესს მატერიალურ ქსოვილში. გაშრობის შემდეგ პროდუქტი ხდება ზედმეტად ხრაშუნა და ადვილად ტყდება გადატანისას. სუბლიმაციის დროის სწორად გახანგრძლივებამ ან გათბობის სიჩქარის შემცირებამ შეიძლება შეამციროს შიდა სტრესი და გააუმჯობესოს სტრუქტურის სიმტკიცე.
მასალის დატვირთვის სისქე არ შეიძლება იგნორირებული იყოს. ზედმეტად სქელი დაწყობა იწვევს არათანაბარ გაშრობას. გარე ფენა ზედმეტად მშრალია, ხოლო შიდა ფენა არასაკმარისი. ტენის არათანაბარი განაწილება იწვევს არათანმიმდევრულ სიმტკიცეს, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის ფრაგმენტაციის რისკს ვიბრაციისა და ტრანსპორტირების დროს. თითოეულ ნედლეულს აქვს დაწყობის სისქის რეკომენდებული დიაპაზონი.
წნევის მერყეობა კამერის შიგნით ასევე ახდენს გავლენას მასალის სტრუქტურაზე. ვაკუუმის ხშირი და მკვეთრი რეგულირება გამოიწვევს ორთქლის არასტაბილურ მიგრაციას. ჩვენ გთავაზობთ ნელი გრადიენტის კორექტირების რეჟიმის მიღებას სუბლიმაციის ეტაპიდან დეზორბციის გაშრობის ეტაპზე გადასვლისას.
პროცესის რეგულირების გარდა, რბილი ბუფერული უჯრის შესატყვისი და ნაზი გადამტანი მოწყობილობა განმუხტვის შემდეგ შეიძლება თავიდან აიცილოს მექანიკური შეჯახების დაზიანება. პროცესის ოპტიმიზაციისა და ტექნიკის გაუმჯობესების შერწყმა ყველაზე ეფექტური გზაა საერთო მსხვრევის სიჩქარის კონტროლისთვის.
სტაბილური დაბალი ფრაგმენტაციის კოეფიციენტი ეხმარება ქარხნებს უწყვეტად მიაწოდოს-მთლიანი გაყინვის-გამომშრალი პროდუქტები, დააკმაყოფილოს საზღვარგარეთული ბრენდის მყიდველების გარეგნობის სტანდარტები და მიიღოს უკეთესი ერთეული გაყიდვების მოგება.
